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ZW20真空断路器在安装调试中要符合哪些要求呢?

发布时间: 2019.04.11 浏览次数:  
ZW20真空断路器在安装和调试的时候,需要做好细节,从而保证ZW20真空断路器的良好性能,那么在安装和调试过程中都需要注意什么呢?

1.严格控制高压真空断路器的合、分闸速度。高压真空断路器的合闸速度过低时,会由于预击穿时间加长,而增大触头的磨损量。又由于高压真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,所以它的机械强度不高,耐振性差。如果开关合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击,降低波纹管寿命。通常高压真空断路器的合闸速度为0.6~2m/s,对一定结构的高压真空断路器有着最佳合闸速度。真空开关断路时的燃弧时间短,其最大燃弧时间不超过1.5个工频半波,因此,需要严格控制开关的分闸速度。此外,要求高压真空断路器的分闸缓冲器与合闸缓冲器有较好的特性,尽量减轻分闸或合闸时的冲击力,以保护真空灭弧室的使用寿命。
2.严格进行交接验收。高压真空断路器出厂前已做过试验,但在运往现场安装完毕后,必须进行有关参数的复核。以防止设备在运输中的变化,特别是操动机构与高压真空断路器连接后的问题。主要复测的参数有:合闸弹跳,分闸同期,开距,超程,合、分闸速度,合、分闸时间,直流接触电阻,断口绝缘水平。
3.重视缓冲特性的调整。操动机构在高压真空断路器机械结构中是最为复杂、精度要求最高的部分,为了保证高压真空断路器的可靠性,一般采取分装式结构,即将操动机构与开关主体二者分开,由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构,然后再将机构的输出轴与开关合而为一,所以机械参数的合理配置与调整,直接关系到高压真空断路器的技术性能和机械寿命。满意的缓冲特性应该是运动部件接触缓冲瞬间,缓冲器提供较小的反力,随着缓冲距离的增加,缓冲特性迅速变陡,最大可能地吸收分离能量,达到限制分闸反弹和分闸行程的目的。

因此在进行ZW20真空断路器安装和调试时,要满足这些要求,从而保证其良好的性能。


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